“产品质量是企业发展的命脉,食品安全关系着千万消费者的身体健康”这句话一直牢牢的记在他心里。十年来本着干一行、爱一行,爱一行、精一行的信念,他立足岗位兢兢业业、脚踏实地,没有任何怨言,只有责任与担当。
2008年7月,大学毕业的夏立群进入了酒厂成了一名化验员,那时化验人员少,两个人承担起了四个班组的酒醅、大曲及原料的化验,每天忙到晚上11点,工作时间长达14个小时。他深知“化验室是指导生产的眼睛”,这个岗位责任重大,每道化验程序必须一丝不苟。第一道就是取样,为了让试样更具代表性,要从十几处酒醅堆中进行采样,取完一次样下来,满身酒醅。化验时更是严格按照操作规程进行化验,数据出现较大差距时还要重新取样化验,确保数据的准确性。
2011年2月,他担任了酒厂质检科长一职,质检工作不能半点马虎,产品质量就是企业发展的命脉。对于酒厂来说,从原料的采购,半成品、成品的化验,再到白酒品评、储存、勾兑,最后到白酒的罐装、出厂检验,每个环节都关系到产品质量和安全。因此必须严格把关、制定标准、做好记录。原辅料验收是质量第一关,为了确保质量,他每次反复从每批原料的各个部位取样化验,力求化验数据准确,确保收购的原料符合标准,化验数据只要一项不合格,就立马退货处理,决不让不合格原料进入生产。有一次,一车高粱抽检化验合格,就安排了卸车,卸车完毕后他又习惯性的抽检了几袋,发现部分袋里的高粱有异味,他立刻把该车粮全部退货;还有一次一车稻壳部分出现异味,该供货商和酒厂是长期合作关系,希望这次略降标准验收,或能否降多折扣点,可他并没有这么做,依然坚持按酒厂制定的严格标准验收,拒收了该批货。
在业余时间夏立群不断学习钻研专业知识,努力提高自身素质和业务水平。担任质检科长后不久,他发现质量管理还需不断完善,在提出合理建议后,先后完善了化验室、品酒室、色谱室的各项管理制度,重新编制原料、醅料检验操作规程,白酒质量检验操作规程,规范生产过程记录,使质量管理工作更加科学规范化。酒厂2013年通过质量管理体系认证和HACCP体系认证提供了可靠保障。他在做好本职工作的同时,只要一有时间就静下心来学习勾兑技术、品酒知识。为了考取品酒师资格证,只要有时间就进入品酒室,反复品尝各种单体及各个香型白酒的风味特征,一分耕耘一分收获,他先后取得国家二级品酒师资质和一级品酒师资质。
十年来他始终坚守在质检第一线。2017年12月集团公司投资近80万元为酒厂购买了先进的检测设备——原子分光光度计、气质联用仪、近红外光谱分析仪,为了仪器能尽快投入到生产检测中,仪器到厂后他第一时间联系厂家人员进行安装,在近半个月的调试时间里,他每天亲自跟着厂家技术人员学习仪器原理、调试方法、仪器操作规程,利用午休时间来熟悉仪器,如今他已熟练的掌握了仪器操作方法和日常维护,还编制了设备操作规程,培训了化验员,早日让设备投入了生产检测。
去年8月份,正值大自然乳制品厂办理生产许可证时期,为了早日投产需尽快把生产许可手续办理下来。在领导安排下,他又负责起乳制品厂生产许可手续办理,在做好酒厂本职工作的同时,抽出休息时间编写质量管理手册、整理材料,联系相关部门,经过一个月的努力,顺利办理了生产许可证,大自然乳制品厂也按期投产。去年年底,集团公司到乳制品厂调研食品安全状况,发现乳制品厂质量管理上还不完善,他又承担起乳制品厂质量管理体系建设,利用休班时间去乳制品厂手把手指导相关人员怎么化验,质量管理资料怎么做,生产记录、出厂检验怎么填写,如今乳制品厂质量管理体系已建设完成,目前他还在继续跟进,最终要使乳制品厂质量管理更流程化、系统化。
平凡的职业生涯,他用自己实际行动为热爱的事业奉献自己的一份光与热,用责任演绎拼搏的人生,坚守着“质量第一的原则”,严把质量关,为乌兰纯粮酒厂的发展默默奉献。
文/图 方艳辉